Kijk binnen bij topbedrijven en leer de best-practices!
Hoe blijven toonaangevende productiebedrijven slimmer, efficiënter, duurzamer en veiliger? Door innovatie en technologie in te zetten op manieren die inspireren. In dit unieke traject nemen we jou mee achter de schermen bij zes toonaangevende bedrijven die bewezen hebben hoe Industrie 4.0 hen future proof maakt.
Wat je mag verwachten
Tijdens dit traject beleef je van dichtbij hoe vooruitstrevende bedrijven hun processen optimaliseren met de nieuwste technologieën. Dankzij inspirerende praktijkcases zie je hoe strategie en technologie naadloos samenkomen. Niet in theorie, maar in de echte wereld.
We focussen op transformatie:
- Hoe bereid je jouw organisatie voor op verandering?
- Welke hindernissen kom je onderweg tegen?
- Welke lessons learned maken écht het verschil?
Je ontdekt het allemaal tijdens een interactieve rondleiding op de werkvloer. In een beperkte groep krijg je inzicht in de verschillende processen, de aanpak én de valkuilen – rechtstreeks van de mensen die het doen.
We sluiten af met een informeel netwerkmoment. Dit is hét moment om ervaringen uit te wisselen met andere deelnemers, terwijl je geniet van een hapje en een drankje.
Dit traject biedt jou
- Toegang bij topbedrijven: Krijg een exclusieve blik op hun productie-omgevingen.
- Praktijkgerichte kennis: Ontdek hoe deze bedrijven uitdagingen aanpakken en opportuniteiten benutten.
- Lessen voor jouw onderneming: Leer meer over technische toepassingen in de (maak)industrie. Ontdek de valkuilen, successen en inzichten van experts.
Programma-overzicht
- Bedrijfspresentatie: Ontdek de context en strategie van de onderneming.
- Business case: Leer hoe Industrie 4.0-technologieën zijn toegepast:
- Welke oplossingen zijn geïmplementeerd? (denk aan robots, cobots, drones, WMS systemen, camera technologie, voice-to pick,…)
- Hoe kaderen ze in de bedrijfsstrategie?
- Wat zijn de lessen en succesfactoren?
- Rondleiding op de werkvloer: Bekijk de technologieën en innovaties in actie.
- Netwerkmoment: Wissel ervaringen uit met deelnemers en gastbedrijven tijdens een informele afsluiting met een hapje en drankje.
Deze eerste sessie stond in het teken van kennismaking met het traject, de andere deelnemers en de thema’s die aan bod komen. Tegelijk kreeg je een eerste korte, inhoudelijke blik achter de schermen bij PEC, Zeal Robotics & Comate
Adres: Technologielaan 12, 3001 Leuven
Tijdens deze interactieve workshop met DCwise krijgen deelnemers een praktisch en realistisch overzicht van de mogelijkheden rond magazijnoptimalisatie en -automatisatie, afgestemd op hun huidige maturiteitsniveau.
De workshop richt zich op drie insteken:
- Starten met automatisatie in het magazijn: voor organisaties die nog aan het begin staan en willen begrijpen waar en hoe ze best starten.
- Magazijnautomatisatie voor gevorderden: voor wie al stappen heeft gezet en zoekt naar verdere optimalisatie of opschaling.
- Magazijnoptimalisatie zonder automatisatie: voor bedrijven die (nog) niet willen automatiseren, maar wel efficiënter, slimmer en robuuster willen werken.
Een belangrijk onderdeel van de sessie is reflectie. Deelnemers staan stil bij waar ze vandaag staan, welke knelpunten ze ervaren en waar ze op middellange termijn naartoe willen met hun magazijnwerking.
Daarnaast biedt DCwise een overzicht van beschikbare technologieën en oplossingen. Niet als toekomstmuziek, maar met focus op wat vandaag al bestaat en vooral: wat realistisch en haalbaar is binnen de specifieke context van de deelnemers - qua schaal, budget en complexiteit.
De workshop combineert inzichten, concrete voorbeelden en praktische handvaten, zodat deelnemers met een helder beeld en gerichte vervolgstappen naar huis gaan.
Adres: TBD
Tijdens dit bedrijfsbezoek aan BORGinsole ontdek je hoe continue innovatie de motor vormt van hun groei. Dankzij onder meer drie succesvolle VLAIO-innovatieprojecten evolueerde het bedrijf van één manuele CNC-machine naar twee volledig gerobotiseerde en geautomatiseerde productieketens.
Bezoekers krijgen een unieke blik achter de schermen: van de eigen ontwikkelde scansystemen tot de volledige robotlijn die het productieproces toont en van ruw materiaal tot individueel verpakt eindproduct.
Duurzaamheid is bij BORGinsole geen bijzaak, maar structureel verankerd in de werking. Het bedrijf zet sterk in op hernieuwbare energie, circulaire materialen, afvalreductie, duurzame mobiliteit en lokale maatschappelijke initiatieven.
Tot slot demonstreert de R&D-afdeling hoe AI wordt ingezet voor productieoptimalisatie, ecologische logistiek en geavanceerde ganganalyse en behandelondersteuning voor de B2C-klant.
Adres: Torenstraat 118, 3110 Rotselaar
Tijdens het bedrijfsbezoek aan het Delhaize Fresh distributiecentrum krijgen we een exclusieve blik achter de schermen van het logistieke hart van Delhaize. Vanuit dit hoogtechnologische centrum worden dagelijks verse producten – waaronder groenten, fruit, zuivel en vlees – efficiënt en betrouwbaar verdeeld naar meer dan 800 winkels.
Het gekoelde distributiecentrum combineert verschillende niveaus van automatisering: van manuele picking en halfautomatische orderbereiding tot een volledig geautomatiseerd gedeelte. Tijdens dit bezoek ontdekken we hoe Delhaize technologie inzet om snelheid, kwaliteit, traceerbaarheid en efficiëntie in de verslogistiek te garanderen, en hoe deze innovatieve aanpak bijdraagt aan een toekomstbestendige supply chain.
Adres: DC Fresh: Z.4 Broekooi 571, 1731 Asse
Tijdens het bezoek aan Kim’s Chocolate nemen we je mee naar het kloppend hart van een moderne chocoladeproducent waar traditie en technologie hand in hand gaan. Op de productievloer zien we hoe digitalisering tastbaar wordt: met een slim MES-systeem wordt papier vervangen door realtime inzichten. Medewerkers op de werkvloer krijgen duidelijke, actuele informatie over orders, wat zorgt voor meer overzicht, controle en efficiëntie.
Daarnaast ontdek je hoe Kim’s Chocolate heel bewust omgaat met verspilling. Via doorgedreven rapportering wordt “waste” zowel in tijd als in materialen nauwgezet opgevolgd en continu bijgestuurd. Het resultaat? Een productieproces dat elke dag een stukje slimmer wordt.
Een absolute blikvanger is de nieuwe, volledig geautomatiseerde vierde productielijn. Deze investering maakt het mogelijk om het productievolume aanzienlijk te verhogen, zonder in te boeten op kwaliteit of controle.
Tot slot nemen we ook een kijkje in het geautomatiseerde magazijn, dat al sinds 2014 in gebruik is. Maar stilstaan is geen optie: flows worden voortdurend geoptimaliseerd en de voorraad wordt strak opgevolgd via een permanente inventaris. Zo blijft Kim’s Chocolate ook achter de schermen perfect op smaak.
Adres: Grijpenlaan 11, 3300 Tienen
Na dit laatste bedrijfsbezoek sluiten we het traject af met een gezellig diner, een moment om na te praten en ervaringen uit te wisselen.
Adres: Bedrijvenzone Machelen Cargo 717, 1830 Machelen
Voor wie is dit traject?
Dit traject richt zich op professionals die willen blijven innoveren en een competitief voordeel willen behalen, waaronder:
- Bedrijfsleiders en directieleden
- Productie- en logistieke managers
- Engineers en R&D-verantwoordelijken
- Innovatie- en automatiseringsexperts
Let op: Adviesverlenende diensten en consultancybedrijven zijn uitgesloten van deelname. Jouw deelname kan worden geweigerd indien je een rechtstreekse concurrent bent van één van onze gastbedrijven.
Dit traject brengt praktische inspiratie waar jij als expert in jouw organisatie meteen mee aan de slag kan.
Met de steun van
